碳化硅是由石油焦、木屑等原料通过电阻炉高温加热而成，碳化硅有着良好的耐火性能，因此常作为耐火材料使用，目前碳化硅有两种较常见的类型，
黑色碳化硅和
绿色碳化硅，这两种类型的碳化硅在性能上也有着细微的差异。在冶炼硅铁时也会有碳化硅的产生和破坏现象，下面我们跟随
河南碳化硅厂家了解一下这种现象的产生原理。
冶炼硅铁时在反应中的二氧化硅破坏被还原成一氧化硅，部分的一氧化硅气体在上升过程中与料层中焦炭接触并作用后，较易生成碳化硅，冶炼过程中焦炭加入过量，更容易产生碳化硅。往往在修炉时于料层内部发现大量碳化硅，说明产生碳化硅的反应是存在的，并且是中间产物。较小容量的电炉中冶炼硅铁时，由于炉内温度较低，破坏碳化硅的反应，不易充分进行，因此，有时有较多的碳化硅存在炉内，因它的熔点高，导电性强，致使电极不能较深地插入炉内，造成炉况恶化。此种情况在较小容量的硅铁电炉是比较经常发现的，为了纠正这种不正常现象，应将炉中碳化硅尽量掘出，或附加些钢屑破坏碳化硅，同时适当地减少焦炭加入量，以改善炉况。
以上便是河南
碳化硅厂家为我们分享的硅铁冶炼中碳化硅的产生和破坏，由此可见，在生产碳化硅时，若是冶炼工艺不对不但不会生成质量良好的碳化硅产品，反而会对冶炼炉造成一定的损坏。我们厂供有多种类型的碳化硅，从生产到加工都有着严格的技术检测，如果您有需要，欢迎联系我们。
