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铁合金厂介绍工业硅的冶炼操作步骤

发布时间:2014-12-03

  工业硅在现在的各个领域之中都能用的到的,重要程度不言而喻,其冶炼方法也备受大家的关注,以下的几点就是工业硅的冶炼方法:
1、每批料运至炉上平台,首先要摊平混合均匀,才准加入炉内。
2、混合均匀的炉料,应以分批分期的方式加到电极周围的炉料下沉的部位,严禁偏加料。
3、炉料向垂直与电极的方向加入炉内,加入炉内的炉料不准碰电极,力求准确无误。
4、炉料在电极周围堆成平顶和均衡的锥体,在操作中稳定控制料面高度一般与炉口相平,也可控制在炉口以下200mm左右。6300KV。A硅铁炉保持炉心料饱满,严格控制料面高度,三班认真交接。
5、控制电极插入炉料中的深度6300KV。A硅铁电炉插入深入900-1400mm。
6、铜瓦下端距料面高度6300KV。A硅铁电炉不少于400mm。
7、要适时扎眼,以经常保持料面良好的透气性,利于扩大坩埚,加速冶炼速度。

8、电极周围出现白光时,采用撤火等措施尽快消灭。

9、经常保持电极工作表面光滑,粘有粘料时及时清理,以减少冒白光现象。

10、电极周围塌料,先把坩埚附近的大块硬料推入炉心,然后将附近的熟料推入坩埚,之后再加入新料。
11、每一次出炉后,捣完炉应迅速平整炉面,将周围的熟料推至电极周围,再覆盖新料,根据电极工作端长度,出炉后争取进行下放电极操作。
12、根据炉况,每班要捣炉2-3次,捣炉操作应在出炉后立即进行,捣炉时捣炉机找好角度,动作迅速,逐相电极进行,严禁碰撞电极炉内烧结的大快粘料尽量不要拔出,如拔出将其砸碎,做到当班加入炉内,不得任意扔掉。
13、配料比的调整,班长在保证炉况正常情况下可调整正负2公斤碳质还原剂,炉长有权调整正负6公斤钢销。
14、出炉前15-20分钟,采取维护好炉面,消灭白光等措施,处理好炉况,尤其是出铁口相电极更要注意,以防出铁过程中塌料现象而影响出铁。
15、出炉过程中要正常加料
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