碳化硅在工业中的运用之广泛已经无法用语言来形容，我们今天的新闻就来为大家介绍其中的几点信息。
采用混料机混料，控制水分为2%~3%，混合后料容重为1。4~1。6g/cm3。装料顺序是在炉底先铺上一层未反应料，然后添加新配料到一定高度（约炉芯到炉底的二分之一），在其上面铺一层非晶形料，然后继续加配料至炉芯水平。
炉芯放在配料制成的底盘上，中间略凸起以适应在炉役过程中出现的塌陷。炉芯上部铺放混好的配料，同时也放非晶质料或生产未反应料，炉子装好后形成中间高、两边低（与炉墙平）。
炉子装好后即可通电合成，以电流电压强度来控制反应过程。当炉温升到1500℃时，开始生成β-SiC，从2100℃开始转化成α-SiC，2400℃全部转化成α-SiC。合成时间为26~36h，冷却24h后可以浇水冷却，出炉后分层、分级拣选。破碎后用硫酸酸洗，除掉合成料中的铁、铝、钙、镁等杂质。
新闻中主要为大家分享的是碳化硅的生产工艺，如果您想了解碳化硅的其他信息，随时与我们联系哦。
