硅渣中提取工业硅

       硅渣是经过脱硅操作所分离出的一种白色固体物质，因为其中含有氧化铝和碱，故一般又可以返回到配制生料时掺进去用。’

  　在氧化铝生产中，粗液经过脱硅处理后，溶液含有大量的硅渣与赤泥等杂质，不能直接去过行分解。为了使产品氧化铝合乎国家所规定的标准，粗液经过脱硅后必须进行澄清分离，制成纯净透明的铝酸钠溶液。在处理脱硅后的溶液时，工业上常用叶滤机或压滤机来进行分离脱硅溶液中的硅渣。硅渣分离工序的任务，就是将由脱硅工序送来的脱硅浆液进行分离，以获得脱硅于指数、铁铝比和浮游物含量合乎工艺要求的铝酸钠精液，然后将精液送往碳酸化分解。精液质量的好坏是保证产品氧化铝质量的关键。

                                                                                
脱硅后的铝酸钠溶液经分料箱进入硅渣沉降槽内，沉降下来的硅渣在底流槽用底流泵抽出去送往硅渣过滤机过滤，沉降槽的溢流去原液槽(溢流槽)用泵送进叶滤机。叶滤下来的硅渣先用溶液冲至硅渣槽内，然后用泵送往硅渣过滤机，叶滤得出的精液进至精液槽，用泵送至分解槽进行分解。硅渣过滤机的滤液返回硅渣沉降槽的原液槽和沉降槽的溢流一起进入叶滤机内，硅渣过滤机滤出的硅渣送往原料工段去配料。其中，脱硅后的浆液之所以在进叶滤机前先送入硅渣沉降槽进行沉降，是为了减轻叶滤机的负荷，使大部分硅渣在沉降槽内和溶液分开，而只把溢流出来的溶液送到叶滤机去进行叶滤。这样可减少叶滤机的负荷，从而减少了叶滤机的台数。