根据很多客户反映，
碳化硅磨料在多件研磨过程中，为了除去预加工尺度的不均、研具本身具有的几何形状差错和因运动轨道或行程的区域限制而形成的差错，工件要有规律地互换作业方位。前面说过，研磨开端阶段因存在工件的原始几何形状差错，研磨压力集中作用在尺度大的工件上，由于被研磨的面积很小，所以切削才能很强。
当研磨一段时间后，各工件的尺度相近了，工件与研具的触摸面积增大了，工件所受压力削减，切削才能削弱，这一研磨过程是操控尺度的主要方法，因为这时可得到尺度均匀的工件，其次，又因研磨中有直线往复和圆盘研磨等各种运动方式，研磨运动中可产生改变力矩及内外圈线速度等影响尺度均匀的一些因素，会形成工件的几何形状误差及尺度不均匀的现象，这就需要选用互换工件方位的方法来校对它。工件方位的互换原理是突出工件尺度巨细的差异使之相互抵消。具体方法是把尺度大的工件向尺度小的工件处靠近，巨细均布分隔，这样，尺度大的工件与研具触摸，尺度小的工件相差微小时，依然存在着比一次差异小的尺度差异，这样再进行2次调位，结果又使尺度差异减小，如此类推逐次互换下去，直到尺度均匀或达到精度要求为止。
