硅渣厂家了解到80%硅渣是高硅合金生产过程中产出的副产品，其产出量约占高硅合金产量的8％～12％，硅渣中合金比例约占40％～50％，以镶嵌形式黏合与渣中。如若对硅渣进行深加工，将80%硅渣中的合金分选出来，再进行重熔精炼生产出精炼硅铁，可以以高于普通高硅合金的价格销售，为生产企业实现副产品综合利用的同时，带来更可观的经济效益，接下来硅渣厂家就为您介绍一下怎么从硅渣中分离提取硅。
硅渣厂家介绍我们需要先将装有硅渣的坩埚置于感应炉中，并将炉内抽真空至5～10Pa，再充入氩气，然后启动感应炉将硅渣加热到1450～1700℃，保温0.5～2h，再降温至20～25℃，然后采取机械分离的方法将冷却后的硅与渣全部分离，即达到从80%硅渣中分离提取硅的目的，80%硅渣中硅的提取率达到95％以上，该方法对硅中的Fe、Al和Ca也有一定去除效果。
重熔装置，包括底座、搅拌装置、熔融装置和筛撒装置，所述底座的上端设有搅拌装置，所述搅拌装置的上端设有熔融装置，所述熔融装置的上端设有筛撒装置，所述筛撒装置的上端四角对称设有支撑柱，所述支撑柱的上端均固定连接粉碎机的底端，所述粉碎机的四侧面均铰接隔热板，隔热板的高度与支撑柱的高度一致，80%硅渣生产高纯度硅的重熔装置根据生产需求，实现粉碎硅渣，将硅渣筛撒进熔化炉里，同时搅拌熔化炉里的硅渣，进而促使硅渣充分加热重熔，操作简单，很大程度上提升了硅渣与纯度硅的重熔转化效率，保障了产品的质量。
